ZINGA SPRAY 500ml
Svake godine korozija uzrokuje troškove industriji od nekoliko milijardi dolara. Korozija ne čini samo da imovina bude zapostavljena, nego što je još važnije, uzrokuje strukturnu nestabilnost i stoga predstavlja ozbiljan sigurnosni rizik. To također uzrokuje ozbiljne poremećaje proizvodnog procesa, a samim tim i umanjuje profit. ZINGA se razlikuje od ostalih antikorozivnih metoda u kombiniranju pasivne i aktivne zaštite u sustavu za cinčanje koji se lako nanosi i koji ne samo da pruža aktivnu katodnu zaštitu, već pruža i pasivni fizički štit.
Sustav za pocinčavanje filma ZINGA u spreju za jednostavne male primjene.
Tehničke informacije: TDS ZINGASPRAY
Brošure:
Zinga superiorna zaštita
Jedinstvene prednosti Zinge
ZINGA® štiti čelik od hrđe na dva načina: aktivna, katodna, galvanska zaštita zbog visokog udjela cinka (96% u suhom sloju) i pasivna zaštita barijerom zbog stvaranja cinkovih soli na površini, te zbog posebnog veziva (smole) u ZINGI® koje smanjuje raspadanje cinka.
Nanošenje ZINGE® vrlo je jednostavno. Može se nanositi četkom, valjkom i klasičnom ili airless opremom za špricanje. ZINGA® se može nanositi u radionici ili na licu mjesta (na moru i obali).
ZINGA® se može nanositi u širokom rasponu vremenskih uvjeta. ZINGA®
je primjenjiva u vrlo suhim ili vrlo vlažnim uvjetima do relativne vlažnosti od 95%. Nakon nanošenja, vlaga čak može pojačati katodno djelovanje i ubrzati stvaranje cinkovih soli na površinama, pružajući bolju zaštitu barijere (tehnika "zasićenja vodom"). ZINGA® se može nanositi na vrlo visokim ili niskim vanjskim temperaturama (do +50°C i do -15°C).
ZINGA® sadrži 96% cinka u suhom sloju i stoga pruža dugotrajnu katodnu zaštitu. Prema standardu ASTM A780-01, minimalni sadržaj cinka potreban u premazima za pružanje površinske katodne zaštite iznosi 92% cinka u suhom sloju.
ZINGA® se može nanositi pri sobnoj temperaturi. Čelične konstrukcije neće se deformirati kada se koristi ZINGA®, a što možda neće biti slučaj kada se tanke ili lagane čelične konstrukcije urone u rastaljeni cink na 450°C.
ZINGA® ima kratko vrijeme sušenja (približno 15 min pri 20°C). Novi sloj ZINGE® može se nanijeti nakon 1 sata. Završni premazi mogu se nanositi nakon 4 do 24 sata, ovisno o debljini sloja i atmosferskim uvjetima.
ZINGA® se ne ljušti i nije lomljiva. U slučaju udara, sloj ZINGE® stisnut će se ili usitniti, ali neće popucati zbog fleksibilnosti veziva
Ovo jedinstveno svojstvo ponovnog obnavljanja može se koristiti ako još uvijek trebate izvršiti neko bušenje ili zavarivanje na površini čelika ili ako se čelični elementi moraju dalje transportirati. U tom se slučaju prvi sloj ZINGA® može smatrati temeljnim premazom za zavarivanje, a također će onemogućiti moguće štete. Na ZINGI® je moguće zavarivanje (mnogo manji učinak izgaranja od epoksida), a nakon zavarivanja može se nanijeti završni sloj ZINGE® i popraviti lokalna oštećenja. Novi ZINGA® sloj činit će jedan homogeni sloj s prvim ZINGA® slojem. Popravci sa ZINGOM® bit će nevidljivi nakon određenog vremena (fotografije su dostupne na zahtjev).
Istrošene ili hrđave čelične konstrukcije koje su metalizirane ili vruće cinčane (HDG) također se mogu obnoviti ZINGOM® uz vrlo jednostavnu, jeftinu i brzu pripremu površine.
Atomizirani cink u prahu (granule) koji se koristi za izradu ZINGE® (ASTM D520 Tip III) ima elipsoidni oblik tako da postoji veći površinski kontakt između granula. Ista vrsta atomiziranog cinka u prahu koristi se i u medicinskim i kozmetičkim proizvodima.
ZINGA® je “žrtveni premaz”. Potrošit će se ili iscrpiti kako bi zaštitio površinu čelika. Prosječna stopa gubitka ZINGE® iznosi između 2 i 10 µm godišnje, ovisno o uvjetima okoliša. Ovo je važan čimbenik za procjenu potrebnog životnog vijeka ZINGA® sustava i za praćenje rasporeda održavanja i planiranja proračuna (ponovnim obnavljanjem starog sloja ZINGA®).
ZINGA® stručnjaci vam mogu ponuditi prilagođena i rješenja za vaše objekte. Kupci nemaju uvijek potrebu za dugotrajnom zaštite od korozije ili nemaju sredstva za to. U slučaju ograničenog proračuna i/ili željene kratkotrajne zaštite, debljina sloja ZINGA® može se smanjiti, što će izravno utjecati na cijenu po m2. Drugim riječima: ZINGA® nudi vrlo “fleksibilno” prilagođeno rješenje.
ZINGA® se može završno premazati velikim brojem kompatibilnih boja. Takvi dupleks sustavi udvostručit će vijek trajanja ZINGE®. Možemo predložiti različite kompatibilne boje: akril, epoksi, poliuretan; sa ili bez svjetlicavih željeznih oksida. Ovi se premazi mogu nanositi izravno na ZINGU (tehnikom maglice/punog sloja).
ZINGA® se sastoji od netoksičnih elemenata prema europskim standardima i može se koristiti u kontaktu s pitkom vodom (NSF/ANSI/CAN 61 i APAS certifikati, Green Label Singapore).
ZINGA® je otporna na hladnoću do -40°C i otporna je na toplinu do 120°C. ZINGA® Također može podnijeti povremene i kratke termičke udare do -50°C i do 150°C.
ZINGA® ima neograničen vijek trajanja (nema gubitka, za razliku od tradicionalnih boja).
ZINGA® ima gotovo neograničen vijek trajanja za ugradnju (nema stvaranja kožice nakon 1 tjedna ili više, tj. nema gubitka za razliku od tradicionalnih boja!)
ZINGA® je jedno komponentni premaz (bez miješanja komponenata i sastojaka, čime su
smanjeni troškovi primjene).
ZINGASOLV, aromatsko otapalo koje se koristi u ZINGI®, može se koristiti za ispiranje i pranje
opreme za boje (četke, oprema za špricanje). Proizvodi se mogu ponovno nakon ispiranja za
razrjeđivanje u dozama ZINGE® (bez rasipanja, prosipanja, za razliku od tradicionalnih boja!).
Ako nema potrebe za obradom u boji, ZINGA® se može koristiti kao cjeloviti samostalni sustav.
ZINGA® je prošla sljedeće vanjske testove:
80 µm do 100 µm DFT: ISO 12944-6: C5 Medium (srednje)
120 µm DFT: ISO 12944-6 i ISO 12944-9: C5 Very High
CX i Im4 (vrlo visok i CX i Im4) 120 µm DFT: NORSOK M-501- Sustavi 1 i 7: zadovoljio
Dodatne informacije o normi ISO 12944 Klasifikacija okoliša
C3 - Urbana i industrijska atmosfera, umjereno onečišćenje sumpor-dioksidom
Obalna područja s slanom slanošću.
C4 - Industrijska područja i obalna područja s umjerenom slanošću.
C5 - Industrijska područja s visokom vlagom i agresivnom atmosferom i obalna područja s
visokim salinitetom.
CX - Podmorska područja s visokim salinitetom i industrijska područja s ekstremnom
vlagom i agresivnom atmosferom te suptropskim i tropskim ozračjima.
Im1 - Riječne instalacije, hidroelektrane.
Im2 - Potopljene građevine bez katodne zaštite (npr. lučka područja sa strukturama poput
brana, brava, molova; obalne strukture).
Im3 - Ukopani spremnici, čelični piloni, čelične cijevi.
Im4 - Potopljene građevine s katodnom zaštitom (npr. lučka područja sa strukturama poput
brana, brava, molova; obalne strukture).
Jedinstvene karakteristike i prednosti ZINGE
Klasifikacija trajnosti
Low (niska) do 7 godina
Medium (srednja) 7 do 15 godina
High (visoka) 15 do 25 godina
Very High (vrlo visoka) više od 25 godina
ZINGAMETALL ima niz svjetskih referenci koje pokazuju trajnost dužu od 20 godina, bez značajnih nedostataka.
ZINGA je specijalni, jedinstveni u svijetu jednokomponentni film, odnosno sistem za hladno pocinčavanje, koji sadrži minimalno 96% cinka u suhom filmu i pruža katodnu zaštitu metala. To je metalik premaz, a ne boja. Čistoća korištenog cinka toliko je visoka da suha ZINGA ne sadrži nikakve toksične elemente.
Svake godine korozija uzrokuje troškove industriji od nekoliko milijardi dolara. Korozija ne čini samo da imovina bude zapostavljena, nego što je još važnije, uzrokuje strukturnu nestabilnost i stoga predstavlja ozbiljan sigurnosni rizik. To također uzrokuje ozbiljne poremećaje proizvodnog procesa, a samim tim i umanjuje profit. ZINGA se razlikuje od ostalih antikorozivnih metoda u kombiniranju pasivne i aktivne zaštite u sustavu za cinčanje koji se lako nanosi i koji ne samo da pruža aktivnu katodnu zaštitu, već pruža i pasivni fizički štit.